Projektmanagement und entwicklungsleistung
Kundenerfolg im Brennpunkt
Projektmanagement
Vom Anfang bis zur Freigabe haben Sie einen festen Ansprechpartner. Ihre Wünsche werden vollständig umgesetzt. Unsere Kunden bekommen mehr und besser !
Entwicklung
Ein Bauteil kann nicht über seinen Entwurf hinauswachsen. Ein korrektes Teil kann nicht ohne korrekte Entwicklung entstehen: Damit die physischen Möglichkeiten und Beschränkungen jedoch allen Anforderungen entgegen kommen, muss die Entwicklungsleistung einfach spitze sein. QuickTools hat mit der Entwicklungsabteilung über 50 Jahre Erfahrung gesammelt und sie hat diese Erfahrung in Tausenden Projekten erfolgreich umgesetzt.
Jedes Bauteil wird mittels raffinierter Entwicklungshandbücher geprüft und, falls dies notwendig ist oder gewünscht wird, werden Verbesserungsvorschläge unterbreitet. Mouldflow ist Teil unsere Vorgehensweise. Bei komplizierter Beanspruchung werden FEM- Kalkulationen erstellt.
Resident engineering
Stellen Sie einmal sich vor, wie viel Zeit und Kosten Sie sparen können, wenn Ihr Lieferant vor Ort ist. Wir bieten Ihnen vor Ort die folgenden Leistungen: Entwicklung/Weiterentwicklung der Teile, Entwicklung der Werkzeuge, Mouldflow-Analysen & Kostenkalkulationen !
3D modelling
Alle 3D-Datensätze sind parametrisch aufgebaut und lassen bequeme, schnelle und kostengünstige Anpassungen zu.
Prototypen
Selbstverständlich können Sie beim Designabschluss bei uns Prototypen (STL, SLS, …) bekommen.
Forschung und Entwicklung
Unsere Entwicklungsabteilung hat die Möglichkeit, folgende Prüfungen durchzuführen: Spannung, Dehnung, Vermessungen, Druckproben, Fallanforderungen, Ermüdungsproben, Klimaprüfungen. Hochspezialisierte Untersuchungen wie UV-Alterung oder Brennverhalten werden in Zusammenarbeit mit Fachinstituten durchgeführt.
Warum ist die Entwicklung von Kunststoffteilen so kompliziert?
Es stehen über 100.000 unterschiedliche Materialien zu Verfügung. Bauteile bekommen immer mehr Funktionen und der verfügbare Bauraum wird immer kleiner. Die Materialeigenschaften ändern sich: Wandstärke, Zeit, Belastung, Kriech und Temperatur.
Warum sind die Anforderungen an Spritzgusswerkzeuge so hoch?
Bei jedem Zyklus wird das Werkzeug Kräften von 50 bis zu 150 Tonnen ausgesetzt. Bei jeder Anwendung wird der flüssige Kunststoff innerhalb 0,1 Sekunde mit 1000 bar Druck in den Hohlraum geschossen.
Im Flusspfad entsteht sehr viel Reibung, insbesondere bei mit Glasfaser verstärkten Materialien. Es entsteht eine thermische Belastung: Der flüssige Kunststoff muss abgekühlt oder sogar gefroren werden. Langjährige Präzision: Die Werkzeuge halten problemlos 1.000.000 Anwendungen aus ohne dimensionale Abweichungen.